氣動沖床怎么選擇機身材料

發布日期：2021-08-25 作者：點擊：

空氣沖壓材料的選擇是沖壓機制造過程中的一個重要環節。隨著工業的發展，機床本體材料的選擇越來越受到重視。機床板焊板在20世紀80年代后期開始出現。在傳統的機床上，大部分都是鑄鐵制造的，而灰鑄鐵機身在中國的機床制造業中通常被使用。沖壓機作為機床的基礎，選擇的合理性對機床的穩定運行至關重要。

那么如何選擇精密氣壓沖床的機身材料呢？閱讀以下文章，希望對您有所幫助。

精密氣壓沖床的工作環境一般是高空作業。通過這種方式，氣動沖床工作的機床會產生巨大的振動，隨著機床噸位的增加，振動也會越來越明顯。

焊體壓在床板上有三大優點。

一，輕。與灰鐵機身相比，板式焊接機身結構更緊湊，整體重量更輕，運輸起重更小，減少了人工投入和勞動時間。

二，生產工藝相對簡單。氣沖機上焊接機身的工藝少，加工制造工藝少，機床制造周期短。由于所需勞動力少，可以有效控制制造成本。

三，性能更好。沖壓機與板焊機機身結合性能好，機械手等輔助設備配置難度小。

精密氣壓沖床板焊接機身當然也有一些缺點。一是抗震性能。平焊材料不能吸收振動能。與灰鐵機床相比，這種沖壓機床在工作時振動較大。機械性能差會導致零件運動精度降低，使用壽命降低。

墻板焊接機體整體性差，主要原因是機體被多個焊縫分割，導致機體材料不同，形成不同的金屬結構。機體在振動和沖擊下運動不同步，運動時的整體效果不如單組織灰鑄鐵機體。然而，隨著模板厚度和滾輪導向柱數量的增加，模具的使用壽命會降低。零件幾何精度不高。原因是振動隨著工件厚度的增加而增加。在沖擊力差的情況下，精密氣壓沖床模具會隨機體抖動，導致機床對中度差，進而影響工件的幾何精度。

氣沖自動送料裝置，方便了目前常用的中小型燙金機的自動改造，可以自動生產小型壓板機，不僅可以自動停機，而且還具有缺料計數報警功能。從而減少了人工操作帶來的隱患。此外，自動進料裝置可以使燙金機連續工作，提高企業的勞動生產率，延長制動帶的使用壽命。

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