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精密氣壓沖床機是一種沖壓壓力機。與傳統的機械加工相比，沖壓工藝具有節省材料和能源、效率高、對操作人員技術要求不高、通過各種模具應用能夠制造出機械加工所不能達到的產品等優點，因此其應用越來越廣泛。伴隨著科技的不斷進步和工業生產的迅速發展，高速沖床的沖壓工藝和沖模工藝也在不斷創新和發展。新的沖壓工藝發展主要體現在以下幾個方面：
工藝分析主版現代化，沖床技術將生產周期結合起來，節省了大量的人力和時間。
精密氣壓沖床模具設計質量的提高；
3.精密氣壓沖床生產自動化。為了滿足大量的生產需求，沖壓生產已經向自動化和無人化方向發展。現在使用沖床實現了單機自動化，沖壓速度可以達到每分鐘1000次。大型零件的生產已經有了多機聯合生產線，從板材的進料、沖壓到后面的檢驗都是由計算機控制的，大大降低了工人的勞動強度，提高了生產效率。目前，沖壓生產已逐步向無人化生產形成的柔性沖壓加工發展。
4.開發適合小批量生產的模具:大批量生產與各種小批量生產并存，因此開發了適合小批量生產的各種簡易模具、經濟模具、標準化、易于轉換的模具系統等。
5.推廣和發展高速沖床的新技術和新技術:新的沖床技術包括電磁成形、超塑成形等。模具制造技術采用高速銑削和數控火花銑削。慢走線切割磨削，實現模具制造的現代化。
6.提高板材性能:科學結合材料，不斷提高板材性能，提高沖壓零件的成形能力和使用效果。
精密氣壓沖床生產主要針對板材。通過模具，可以制作掉落材料、沖孔、成形、拉伸、修整、精密沖壓、整形、鉚接、擠壓等，廣泛應用于各個領域。例如，我們使用的開關插座、杯子、碗柜、碟子、計算機箱，甚至導彈飛機……有很多零件可以用沖床通過模具生產。
