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模(mo)具種(zhong)類(lei)的(de)挑選：龍門高(gao)速沖床擇模(mo)具種(zhong)類(lei)時務必綜合性考慮到五金(jin)沖壓件樣子、尺(chi)寸和精密(mi)度的(de)規定，沖壓模(mo)具設(she)計(ji)計(ji)劃(hua)方案，生產(chan)制造大批量尺(chi)寸，常用沖壓機床的(de)特性，送料和出高(gao)性能沖床件的(de)方法，實(shi)際(ji)操作便(bian)捷(jie)和安全性，模(mo)具生產(chan)制造和檢修工(gong)作能力，生產(chan)現場管理周(zhou)期(qi)時間和沖壓件加工(gong)成本費等(deng)標準，歷(li)經全方位剖析和較(jiao)為后(hou)Z后(hou)決策。
在(zai)小批量(liang)生(sheng)產(chan)(chan)或試產(chan)(chan)時，一般采(cai)(cai)用(yong)簡單模具、組成模具或單工序模；在(zai)中等水平大批量(liang)生(sheng)產(chan)(chan)小高(gao)速沖(chong)床時，用(yong)單工序模、復合模和持續模；很多(duo)生(sheng)產(chan)(chan)制造時，采(cai)(cai)用(yong)硬質合金刀具復合模和多(duo)工序全(quan)自動(dong)持續模。
單工(gong)序模(mo)(mo)(mo)生產制(zhi)造和(he)調(diao)節都較為非(fei)常容(rong)易，有(you)時候幾(ji)味單工(gong)序模(mo)(mo)(mo)的制(zhi)造成本很有(you)可能會比—副復合模(mo)(mo)(mo)(或持(chi)續(xu)模(mo)(mo)(mo))還需要(yao)低。制(zhi)品規格(ge)很大時，應(ying)優先選擇考慮到采(cai)用單工(gong)序模(mo)(mo)(mo)。在龍門高速(su)沖床上應(ying)用好幾(ji)個單工(gong)序模(mo)(mo)(mo)，不僅能夠得到與持(chi)續(xu)模(mo)(mo)(mo)同樣的生產效率，并且沖壓模(mo)(mo)(mo)具全過程(cheng)中還能夠隨時隨地更改毛胚的沖壓模(mo)(mo)(mo)具方位(wei)。
復合模(mo)能(neng)夠加倍地提升生(sheng)產效率。可(ke)是復合模(mo)的(de)復合工(gong)序數(shu)一(yi)般在(zai)四道工(gong)序數(shu)下列，大量(liang)的(de)工(gong)序數(shu)將(jiang)使(shi)模(mo)具(ju)構(gou)造過度(du)繁雜，模(mo)具(ju)的(de)抗壓強(qiang)度(du)、彎曲剛度(du)和(he)穩定性也隨著減少，生(sheng)產制(zhi)造及(ji)檢修(xiu)更為艱難。
持(chi)(chi)續(xu)模(mo)能夠包含冷沖壓、彎折、拉(la)深和(he)成形(xing)等(deng)多道工序．取貨和(he)清(qing)除(chu)廢棄物(wu)都較為非常容易，有利于完成機械自(zi)動化(hua)(hua)和(he)自(zi)動化(hua)(hua)技術，因(yin)此能夠采(cai)用快速壓力(li)機。但(dan)采(cai)用持(chi)(chi)續(xu)模(mo)沖壓模(mo)具時，若在制品的(de)外壁(bi)上(shang)分配沖切或部分成形(xing)工序，可(ke)能使模(mo)具構造復雜化(hua)(hua)。
那麼到底(di)是(shi)采用單工序模(mo)、復(fu)合(he)模(mo)或是(shi)持(chi)續模(mo)，關(guan)鍵決策(ce)于零件規格(ge)尺寸、生(sheng)(sheng)產制造(zao)尺寸公差和(he)生(sheng)(sheng)產制造(zao)大(da)批量，也有與龍(long)門高(gao)速沖床安(an)裝的相互配合(he)度。
